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重慶不銹鋼標牌制作流程尺寸為6mX1.2m,總面積達36m2,腐蝕深度為0. 6mm左右,腐蝕部分不能太光亮,與基體板材形成對比反差,具有一定的金屬質(zhì)感和藝術(shù)感。金屬標牌生產(chǎn)通常采用照相腐蝕法或絲印腐蝕法,但對大型或深度腐蝕的工件存在較大困難,特別是底板制作和曝光難度大,不易一次制成。由此想到宇航工業(yè)常用的化學(xué)銑切工藝,因為兩者原理相近,都是利用化學(xué)腐蝕液對工件進行加工而得到所需的形狀和尺寸。以前也曾用化學(xué)銑切工藝制作過鋁件標牌,但尺寸遠沒有這么大,如此大的標牌是**次生產(chǎn)。
不銹鋼標牌制作工藝
工藝流程脫月旨※涂保護涂料※硫化―修補※移印刻形腐蝕切邊※清理※填充※罩清漆※包裝1.2工藝條件及說明脫脂主要是去除工件表面的油污和防銹油。油脂較多的可先用有機溶劑去油,再化學(xué)去油。表面光潔度要求高而油污少的可直接溶劑去油。油脂去盡與否直接影響著保護涂層與基體底層的結(jié)合力,結(jié)合力不好會使保護涂層在腐蝕過程中脫落,*終導(dǎo)致文字圖案等出現(xiàn)變形甚至辨認不清。涂保護涂料同感光膠一樣,保護涂層起保護作用。由于腐蝕深度比普通標牌深,選用的保護涂料應(yīng)與基體有良好結(jié)合力而且涂層有較高的強度和延伸率。在施工中一定要控制好涂層厚度,一般為0.2~ 0.3mm,過厚不利于以后刻形;過薄起不到保護作用。可取的方法是根據(jù)工件面積和涂料的固體份來計算涂料用量,不允許有多涂或少涂現(xiàn)象,涂層無嚴重流掛、無顆粒和氣泡等現(xiàn)象。
不銹鋼標牌制作流程
硫化通過硫化使涂層有足夠的強度和結(jié)合力,也是保證加工精度和要求的基本條件。如用的是室溫固化型涂料則放置到規(guī)定時間即可修補硫化后檢查涂層表面質(zhì)量,對操作過程中造成的損傷及影響性能的顆粒、氣泡及夾雜等進行修補,加熱硫化型涂料還需用熱空氣(即電吹風(fēng))對修補部分進行局部硫化。因為標牌在腐蝕過程中同時向深度和寬度兩個方向進行,一般寬度和深度的比值在0.8~1.1之間,工藝條件不同、材質(zhì)不一樣都有所變化。對加工深度超過0.3mm的工件,一定要預(yù)先考慮這個因素,否則的話,標牌與原始要求有較大差別。對凹字標牌,文字線條表面技術(shù)bookmark3和圖案外形根據(jù)腐蝕深度按比例縮小,而凸字標牌則相反,相應(yīng)擴大線條圖形外廓尺寸。以上就是關(guān)于重慶不銹鋼標牌制作流程說明,如果還有疑問,歡迎您來電咨詢,我們?yōu)槟掷m(xù)更新更多相關(guān)說明,記得關(guān)注了解我們網(wǎng)站!
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